在玻璃瓶出現結晶問題時候，必須考慮窯爐溫度和配料問題，改進熔制車間的溫度調節，對配料進行嚴格的管理。

結晶 原因：

⑴ 料方不合理或配合料不符合質量標準

⑵ 窯爐溫度制度控制不當

⑶ 窯壓、火焰性狀控制不當

解決方法：

⑴ 改進料方或配合料操作規程，保證配合料質量

⑵ 窯爐溫度制度、窯壓、火焰要合理調整并保持穩定

⑶ 合理調正供料通道溫度，盡量避開析晶溫度范圍

玻璃瓶熔制車間和生產車間銜接設備就是供料機，供料機如果出現了設備老化，松動等容易出現剪刀印，影響玻璃瓶質量

剪刀印： 原因：供料機

⑴ 滴料溫度過低或過高

⑵ 剪刀片壓的太松或太緊

⑶ 剪刀片上積存油垢太多

⑷ 剪刀噴水太大或太小

⑸ 剪刀片刃磨不良，使用過久或變形

解決方法：

⑴ 調正滴料溫度，并保持穩定

⑵ 調正料滴形狀或滴料中心 專業資料

⑶ 剪刀片松緊程度和交叉程度要適宜

⑷ 要按時更換刃磨鋒利，刃口平齊的剪刀片

⑸ 剪刀噴水的水量，霧化，時間要調正適宜